Software per il taglio laser: LF si affida a CutExpert di Eurosoft

A Castelfidardo, in provincia di Ancona, LF realizza costruzioni e strutture metalliche per l’edilizia civile e industriale. Per ampliare le lavorazioni gestite internamente, l’azienda ha investito in un impianto di taglio laser di grandi dimensioni, potenza di 30 kW, testa bevel e foratrice automatica. A completare la soluzione è CutExpert di Eurosoft, il software scelto per programmare le lavorazioni e sfruttare le potenzialità della macchina.
«Nel nostro settore sono molto importanti le tempistiche. Avere questa struttura dove tutto il processo è sotto il nostro controllo ci permette di dare un servizio reattivo, rispettare sempre le consegne e mantenere allo stesso tempo la qualità del prodotto finito», spiega Francesco Luna, titolare e responsabile di produzione di LF.

CutExpert automatizza il taglio laser bevel

L’investimento nel nuovo impianto ha portato LF ad affrontare anche le esigenze specifiche della lavorazione della lamiera. Come racconta Luna: «Noi ci siamo approcciati recentemente al mondo della lavorazione lamiera e in particolare del taglio lamiera. Abbiamo investito in una macchina di taglio laser un po’ particolare. Ha un piano di taglio fisso di dimensioni 12×3 con una potenza di taglio di 30 kW. È equipaggiata con testa di taglio bevel e una foratrice automatica. Ci è stato consigliato il software CutExpert di Eurosoft. Devo dire che è stata una scelta azzeccata, soprattutto per il taglio bevel».
Tra gli elementi che hanno orientato la scelta verso CutExpert c’è l’automazione delle lavorazioni. Il modulo Mosaico posiziona i pezzi sulla lamiera evitando che le forature eseguite dalla foratrice coincidano con il grigliato del piano di lavoro, prevenendo così la rottura delle punte.
Particolarmente rilevanti sono le funzionalità dedicate al taglio laser bevel, che permettono di gestire le lavorazioni attraverso strategie differenti. La funzione SAFE LOOPS consente di eseguire il taglio senza inneschi aggiuntivi, con un risparmio di tempo particolarmente significativo sugli alti spessori. Evitando inoltre la creazione di fiocchi esterni al pezzo, permette di ridurre lo sfrido.
Queste funzioni consentono di affrontare lavorazioni complesse direttamente sulla macchina, riducendo le operazioni necessarie durante il processo di taglio.

Dal nesting ai preventivi: il software supporta l’analisi dei costi

L’utilizzo di CutExpert in LF non si limita alla programmazione della macchina. In collaborazione con i tecnici Eurosoft, l’azienda ha sviluppato un modulo che estrae automaticamente pezzi, quantità e materiali, compilando un modulo per il preventivo pronto all’uso.
«Per esempio, lo utilizziamo per fare i preventivi delle varie commesse, per l’analisi dei costi di tutti i componenti. Insieme ai tecnici Eurosoft abbiamo sviluppato un modulo che in automatico estrapola tutti i pezzi, le quantità, i materiali, compila direttamente un form per un preventivo già pronto all’uso, insomma, per l’invio al cliente o per l’analisi dei costi interni dell’azienda», spiega Luna.
Un ulteriore elemento riguarda il calcolo dei tempi di lavorazione. Una volta completato il nesting, CutExpert elabora il preventivo tenendo conto delle dinamiche della macchina e utilizzando gli algoritmi del relativo controllo numerico, anziché limitarsi a una stima dei tempi di taglio. Il risultato è un collegamento diretto tra programmazione, valutazione delle lavorazioni e analisi economica della commessa.

Produttività e assistenza tecnica per entrare a regime

I benefici dell’integrazione tra macchina e software sono emersi nei primi dieci mesi di utilizzo, soprattutto nella gestione interna delle piastre e delle lavorazioni complesse.
«In questi dieci mesi, a livello di produttività abbiamo visto davvero la differenza nel produrre le piastre internamente e nel fare le lavorazioni complesse (come smussature, forature ecc.) internamente e direttamente in macchina», afferma Luna.
Il passaggio alla produzione è stato accompagnato dal supporto tecnico di Eurosoft, dalla formazione iniziale all’avviamento, fino all’assistenza nelle successive esigenze operative. «Sicuramente il rapporto con Eurosoft è stato fondamentale perché all’inizio dovevamo imparare e quindi il nostro partner ci ha sostenuto anche in presenza con un corso di formazione e con l’avviamento alla produzione. E tuttora i tecnici Eurosoft ci aiutano ogni volta che ne abbiamo bisogno, quindi a livello di software, collaborazione e service  siamo più che soddisfatti», conclude.
L’esperienza di LF mostra come la scelta di un software per il taglio laser possa estendersi oltre la programmazione della macchina. L’integrazione tra nesting, strategie di taglio bevel e calcolo dei preventivi collega diverse attività del processo produttivo, dalla preparazione della lavorazione alla valutazione dei costi.