Panasonic fornisce il sistema robotizzato di saldatura TAWERS G4 a Haelvoet

Il sistema robotizzato di saldatura TAWERS G4 di Panasonic è stato inserito con successo nella linea di produzione di Haelvoet. Panasonic Factory Solutions e SYN-TIG, insieme, hanno infatti aggiornato in modo significativo la linea di produzione dell’azienda specializzata in dispositivi medicali. Grazie a questo robot di saldatura, il subappaltatore di produzione, Grovinvest, ha ampliato quindi la flessibilità e l’automazione nella produzione di apparecchiature mediche specialistiche per i clienti del mercato europeo.

Sistema robotizzato di saldatura Panasonic preciso e veloce

Dopo una prima implementazione delle celle robotizzate di Panasonic nel 2009, e un successivo aggiornamento nel 2014, ora la linea di produzione dello stabilimento di Grovinvest, nel nord della Romania, grazie al robot di saldatura TAWERS G4 consente di produrre senza soluzione di continuità quattro varianti dei telai dei letti medicali di Haelvoet.
Con tutti i componenti necessari rilevati automaticamente prima dell’avvio della produzione, questo sistema robotizzato di saldatura di Panasonic offre la precisione e la velocità di saldatura richieste, riducendo al minimo i tempi di avviamento.

Sistema robotizzato di saldatura integrato nella linea di produzione Haelvoet

TAWERS G4 di Panasonic è in grado di ottimizzare la gestione del processo di saldatura in un unico controller per la saldatura ad arco ad alta velocità e di alta qualità. Questo avanzato sistema robotizzato di saldatura integrato assicura una maggiore velocità di elaborazione del controller e offre una comunicazione ottimizzata tra il controller e il robot. Più compatto rispetto ai modelli precedenti, TAWERS G4 garantisce maggiore affidabilità risparmiando su spazio e costi.

Programmazione semplice del robot di saldatura sulla linea di produzione

La programmazione sulla linea di produzione diventa più semplice grazie al touchscreen della tastiera di apprendimento presente sul G4. Inoltre, i materiali di consumo, come le punte di contatto, hanno una durata di vita più lunga. Questo rappresenta sicuramente un vantaggio per le aziende che non hanno più bisogno di conservare un numero eccessivo di pezzi di ricambio e possono ridurre al minimo i tempi di fermo per la manutenzione.

Software di programmazione offline del G4

Soluzione intelligente, TAWERS G4 di Panasonic è dotato di un software di programmazione offline che consente l’accesso digitale remoto ai dati di produzione e funzionamento del sistema in tempo reale. Ciò consente agli ingegneri di Grovinvest di riprogrammare tutte o alcune parti del processo di saldatura mentre il robot è ancora in funzione.