Controllo qualità e tracciabilità nei processi industriali: soluzioni Kistler a Blechexpo 2025

Alla fiera Blechexpo 2025, in programma a Stoccarda dal 21 al 24 ottobre, Kistler introduce un sistema completo per la tracciabilità dei pezzi punzonati, l’ispezione ottica automatizzata e la saldatura laser intelligente, in collaborazione con Nidec SYS. Una combinazione che promette di ridefinire gli standard del controllo qualità nella lavorazione della lamiera.

Controllo qualità al 100% nei processi di punzonatura: il nuovo sistema Inline Vision & Weld

Tra le novità più attese di Blechexpo, il sistema Inline Vision & Weld System (IV&WS) sviluppato da Kistler con Nidec SYS integra in un’unica soluzione:

• controllo ottico della qualità delle strisce punzonate
• rimozione automatica dei componenti difettosi
• saldatura laser wobble per la ricostruzione della striscia
• marcatura laser ad alta velocità fino a 1.600 pezzi/minuto.

Questa integrazione di ispezione, saldatura e marcatura è attualmente unica sul mercato e consente la produzione continua senza interruzioni, anche in presenza di componenti NOK.

Tracciabilità continua: codici QR e marcatura laser su 1.600 pezzi al minuto

La nuova funzione Marking-on-the-Fly (KLM) rappresenta un’evoluzione decisiva per la tracciabilità dei pezzi punzonati. Grazie a un sistema di marcatura laser integrato, IV&WS consente di incidere codici QR, Data Matrix o codici a barre su ogni componente, fino a 1.600 pezzi al minuto. Un’innovazione cruciale per settori come:

• automotive
• medicale
• elettronica di precisione.

La possibilità di raccogliere e analizzare in tempo reale i dati di produzione apre nuove prospettive per il monitoraggio continuo dei processi e l’ottimizzazione dei parametri produttivi.

Giunzione, avvitatura e misura nei processi automatizzati: tutte le soluzioni Kistler a Blechexpo

Presso il proprio stand 6317 al padiglione 6, Kistler a Blechexpo presenterà anche diverse soluzioni per il controllo qualità nella produzione automatizzata, tra cui:

• sistemi di giunzione elettromeccanica a controllo numerico (NC)
• modulo di giunzione compatto NCFC con un’applicazione di clinciatura, ideale per spazi di produzione ristretti.su robot o bracci robotici
• sistemi di misura come il dynamometro rotante (RCD)
• sistema telemetrico (TMS) per il monitoraggio wireless della forza di taglio e degli utensili.

Tra i sistemi di assemblaggio, spiccano:

• PRODUCTOR, per la misura e il controllo dei processi di avvitatura industriale
• ANALYSE, un sistema modulare per il collaudo automatizzato dei componenti.