Saldatura robotizzata per l’e-mobility

KUKA ha ricevuto un nuovo ordine da parte di un importante costruttore automobilistico statunitense per la fornitura di 12 celle robotizzate per la saldatura robotizzata per l’e-mobility. Questo progetto rappresenta la seconda fase di un’iniziativa già avviata nel 2023, quando erano state consegnate 23 celle analoghe. Le nuove celle, dotate di robot KUKA KR FORTEC e dispositivi di serraggio specificamente progettati per il processo di saldatura, saranno operative entro agosto 2025. Verranno integrate nelle linee di produzione dei veicoli elettrici e utilizzate in diverse fasi della lavorazione: i robot salderanno tra loro i contenitori delle batterie e, in una seconda fase, collegheranno le camicie di raffreddamento a questi contenitori. KUKA si occuperà dell’intero processo di saldatura a frizione, inclusi montaggio, messa in servizio, formazione e collaudo finale direttamente presso il cliente.

Saldatura a frizione FSW: tecnologia chiave per la mobilità elettrica

Il processo Friction Stir Welding (FSW), o saldatura a frizione, è una tecnologia solida e precisa, ideale per unire materiali leggeri e dissimili come alluminio, magnesio, rame o acciaio. Grazie all’azione di un utensile rotante, il materiale viene plastificato e saldato con un consumo energetico inferiore rispetto alla saldatura convenzionale. Questa tecnica è particolarmente efficace per:

• unione strutturale dei contenitori batterie per veicoli elettrici
• saldatura di coperchi di raffreddamento in alluminio
• applicazioni ad alta precisione in settori come aerospazio, treni e microelettronica.

Robot KUKA per la saldatura FSW: prestazioni e precisione per l’e-mobility

Le celle ordinate sono basate su robot KUKA KR FORTEC MT, progettati specificamente per applicazioni FSW ad alta forza. Questa variante della famiglia KR FORTEC è dotata di:

• motori potenziati
• riduttori di precisione
• maggiore rigidità strutturale.

Dal 2025, KUKA introdurrà anche due nuovi modelli della serie KR FORTEC ultra MT, ottimizzati per la saldatura robotizzata a elevata precisione:

• area di lavoro fino a 3.400 mm
• precisione di traiettoria migliorata
• forza di processo aumentata del 20%
• doppio braccio oscillante per maggiore stabilità.

Soluzioni modulari per saldatura robotizzata e produzione flessibile

Le nuove celle FSW saranno integrate in una linea produttiva flessibile, capace di assemblare su un’unica piattaforma veicoli:

• a combustione interna
• ibridi plug-in
• 100% elettrici.

Grazie alla riconversione dello stabilimento, è stato possibile:

• ridurre le esternalizzazioni
• migliorare le condizioni ergonomiche per gli operatori
• aumentare efficienza e sostenibilità ambientale.

Soluzioni KUKA per la saldatura robotizzata: modularità e scalabilità

KUKA offre un’ampia gamma di soluzioni FSW per l’industria dell’e-mobility, dalla prototipazione rapida alla produzione in serie. Il portafoglio comprende:

• il nuovo modulo applicativo FSW
• le celle modulari della serie celle FSW, scalabili in base al layout produttivo
• soluzioni chiavi in mano, customizzate in base alle specifiche esigenze del cliente.

Il servizio di KUKA include montaggio, messa in servizio, formazione tecnica e collaudo finale presso l’impianto del cliente, garantendo un’integrazione rapida e affidabile nei processi esistenti.