Turbosider sceglie l’impianto di saldatura ad arco sviluppato da X-Machine e integrato con il robot S-13 della gamma S-Family di Comau potenziato con AI.
Turbosider ha adottato un impianto robotizzato di saldatura potenziato con AI, sviluppato da X-Machine e integrato con il robot S-13 della gamma S-Family di Comau, con l’obiettivo di migliorare precisione, ripetibilità e sicurezza nelle operazioni di saldatura ad arco. La soluzione consente di incrementare l’efficienza produttiva e il controllo digitale del processo, rispondendo alle esigenze tipiche delle applicazioni siderurgiche.
La scelta di Turbosider per un impianto robotizzato di saldatura
La necessità di gestire componenti di dimensioni variabili, mantenendo elevati standard qualitativi e riducendo il carico operativo sugli addetti, ha portato Turbosider a scegliere una soluzione di saldatura ad arco completamente automatizzata. L’adozione di un impianto robotizzato consente di ottenere saldature uniformi e ripetibili, riducendo sprechi di materiale e limitando l’esposizione degli operatori a condizioni di lavoro potenzialmente pericolose.
L’impianto di saldatura ad arco sviluppato da X-Machine
Per rispondere a queste esigenze, X-Machine di Alba ha progettato e realizzato un impianto di saldatura ad arco chiavi in mano, personalizzato sulle specifiche produttive di Turbosider. La soluzione integra sistemi hardware e software avanzati, garantendo continuità operativa, facilità di gestione e ottimizzazione delle attività di manutenzione nel medio-lungo periodo.
L’intero processo è gestito tramite un pannello di controllo centralizzato, sviluppato da X-Machine, che consente agli operatori di avviare e monitorare i flussi di lavoro, accedere alla documentazione digitale, registrare le attività e richiedere supporto da un’unica interfaccia.
Robot Comau S-13 S-Family: prestazioni e compattezza
Il cuore dell’impianto è rappresentato dal robot Comau S-13 della gamma S-Family, scelto per le elevate prestazioni e per la struttura compatta, particolarmente adatta ad ambienti produttivi complessi. Le principali caratteristiche tecniche includono:
- carico utile di 13 kg
- sbraccio massimo di 1.960 mm
- ingombro ridotto di 33 × 33 cm.
La configurazione a polso cavo facilita il passaggio e la protezione dei cavi, riducendo l’ingombro esterno e rendendo il robot ideale per applicazioni di saldatura ad arco in ambito siderurgico, dove precisione e affidabilità sono requisiti fondamentali.
AI applicata alla saldatura robotizzata
L’integrazione dell’AI potenzia le funzionalità del robot Comau S-13, consentendo una ricerca intelligente del giunto prima dell’avvio della saldatura. Il sistema è in grado di compensare automaticamente eventuali disallineamenti del pezzo, assicurando una qualità costante e riducendo la probabilità di errori.
Una volta completata la lavorazione del primo componente, il robot avvia immediatamente la saldatura del successivo, mantenendo un ritmo produttivo continuo e contribuendo alla riduzione dei tempi ciclo.
Efficienza, sicurezza e manutenzione predittiva
Per incrementare ulteriormente la sicurezza e la produttività, l’impianto è dotato di una tavola girevole intelligente che separa fisicamente l’area di lavoro dell’operatore da quella del robot. Questa configurazione consente di svolgere le attività in parallelo, riducendo i tempi morti e migliorando l’efficienza complessiva.
Grazie ai software avanzati e all’uso dell’AI, il sistema realizza un gemello digitale dell’impianto, capace di raccogliere e analizzare grandi volumi di dati di processo. Gli operatori possono monitorare in tempo reale la qualità della saldatura, gli scarti e l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) tramite dashboard intuitive.
Non mancano i benefici legati alla manutenzione predittiva: l’Intelligenza Artificiale individua anomalie non visibili all’occhio umano e consente di pianificare gli interventi in base alle reali condizioni operative della macchina, riducendo costi di manutenzione e tempi di fermo impianto.
Risultati ottenuti
Grazie all’adozione dell’impianto robotizzato di saldatura potenziato con AI, Turbosider ha ottenuto saldature affidabili e altamente ripetibili, una maggiore efficienza produttiva e una migliore allocazione delle risorse umane verso attività più sicure e a maggior valore aggiunto. La soluzione sviluppata da X-Machine e integrata con tecnologie Comau rappresenta un esempio concreto di automazione avanzata applicata alla saldatura industriale.
a cura di Maria Bonaria Mereu

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