Una nuova linea di alimentazione con ansa sviluppata da Saronni per un gruppo industriale internazionale migliora precisione, stabilità di processo e qualità superficiale dei nastri in acciai speciali.
Una linea di alimentazione con ansa progettata per la lavorazione di nastri in acciai speciali è tra le più recenti soluzioni sviluppate da Saronni. L’impianto, attualmente in fase di costruzione, è destinato a un primario gruppo industriale internazionale e nasce con l’obiettivo di garantire la gestione di nastri per prodotti con elevati requisiti qualitativi, con particolare attenzione:
- alla precisione di raddrizzatura
- alla stabilità del processo
- alle performances
- alla protezione delle superfici.
La linea è stata progettata per assicurare prestazioni elevate e una particolare attenzione alla protezione delle superfici durante tutte le fasi di lavorazione.
Linea di alimentazione con ansa per nastri in acciai speciali
La nuova linea di alimentazione con ansa è concepita per gestire una vasta gamma di materiali destinati alla produzione industriale. Tra i materiali lavorabili rientrano:
- acciai al carbonio
- acciai inox austenitici
- acciai inox ferritico-austenitici (duplex).
La linea è in grado di operare su nastri con larghezze comprese tra 26 mm e 300 mm, partendo da configurazioni in matassa, garantendo così grande flessibilità produttiva e adattabilità a differenti esigenze applicative.
Aspo doppio e controllo del nastro nella linea di alimentazione con ansa
All’inizio dell’impianto è installato un aspo doppio da 3 + 3 tonnellate, dotato di 3 + 3 coppie di coni di contenimento laterale progettati per garantire il massimo controllo e la gestione in sicurezza anche dei nastri più stretti. Il sistema opera con regolazioni automatiche per il controllo del materiale e integra bracci pressori che consentono l’introduzione del nastro dall’alto o dal basso. Questa configurazione permette di gestire in modo affidabile anche nastri molto stretti, mantenendo elevata precisione e continuità nel processo produttivo.
Qualità del materiale: rompispigolo e raddrizzatrice di precisione
A valle dell’aspo è installato un gruppo rompispigolo, dedicato all’arrotondamento dei bordi del nastro. Questa soluzione contribuisce a:
- migliorare la qualità del materiale
- ridurre il rischio di difetti nelle lavorazioni successive
- ottimizzare la sicurezza nella gestione dei nastri.
Il processo di raddrizzatura è affidato a una raddrizzatrice di precisione a 21 rulli, dotata del sistema A.S.A. (Automatic Straightening Adjustment), che regola automaticamente i parametri di raddrizzatura in base alle caratteristiche del materiale. La macchina integra inoltre:
- un sistema automatico di pulizia a feltri per preservare la qualità superficiale dei nastri durante la lavorazione;
- una regolazione automatica della penetrazione al raggiungimento di specifici diametri esterni del coil.
Feeder ad alta velocità e automazione della linea
La linea di alimentazione con ansa di Saronni è completata da un feeder ad alta velocità con doppio servomotore, progettato per garantire:
- elevata precisione di avanzamento
- ripetibilità del passo.
Tutte le guide di centraggio del nastro sono dotate di regolazione automatica, una soluzione che consente di:
- effettuare rapidi cambi formato
- ridurre i tempi di set-up della linea
- aumentare l’efficienza complessiva dell’impianto.
Predisposizione per sistemi di lubrificazione
L’impianto è inoltre predisposto per l’integrazione di un sistema di lubrificazione, offrendo ulteriori possibilità di ottimizzazione del processo produttivo.
Questa configurazione rende la linea di alimentazione con ansa una soluzione avanzata per la lavorazione di nastri in acciai speciali, capace di coniugare precisione, qualità superficiale e flessibilità operativa.
a cura di Maria Bonaria Mereu

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